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          " 北京海昂拓科技发展有限公司
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          放热焊接技术
           

          ●产品简介

          KUMWELL 放热焊接,又称放热熔接、火泥熔接,它主要是利用熔接剂在熔模内发生化学反应(燃烧)时产生的超高热量来完成相同的或不同的金属之间连接的。

          它发生反应速度非?,仅数秒就可完成,且产生的热量极高,可以有效地传导至连接部位,无需外加其它任何热能就可将金属进行熔接,使连接点达到真正的分子结合,且永久性免维护,故是最佳的金属连接办法。

          产品符合以下标准

          NEMA PUB NO.CC1-1982 (配电站电力连接标准)

          IEEE STD 837-2002 (配电站接地系统的永久性连接标准)

          UL标准

          与传统焊接方法对比,放热焊接有以下几个优点

          1、 连接点是永久性的。因为是分子结合,没有机械性压力,不会松驰或腐蚀、不会老化。
          2、 连接点不需要维护。
          3、 连接点具有较大的散热面积,通电流能力与导线相同。(测试显示温升低于导线本身)
          4、 接点熔点与导线相同,故障时能承受重覆性大电流冲击,不至熔断。
          5、 接点抗张力强于导线(以软铜线为准)。
          6、 焊接时无需外加任何热源,只需配合模具便可,室内野外均可独立焊接作业。
          7、 模具轻便,易于携带,适合于任何场合熔接作业。
          8、 焊接方法简单,无需特定焊接工人,节省成本。
          9、 焊接速度快,仅几秒就可完成,对绝缘体和导体破坏影响小。

          ●焊接过程
          (1) 将导线及熔模清洁干净,并用喷火剂预热去除水分,然后将导线放入熔模中,注意线端须在熔模中心相碰。

          (2) 闭合模夹,由注入孔查视,确定线端位置正确,然后放入金属片于埚底。
          (3) 将熔粉倒入模具内,散布起火剂于熔粉表层。
          (4) 留一点起火剂于模唇,然后盖上模具顶盖。
          (5) 用点火枪从模边对准模唇的起火剂打火。(注意打火时操作人员不得站在模具开口处且必须戴上隔热手套,一旦熔粉被引燃,操作人员必须立即离开模具至少 1.5 米。)
          (6) 起火剂着火时引发熔粉燃烧,燃烧结束后,待 10-20 秒金属凝固后,开启模具取出熔接成功的导线。
          (7) 清除模具矿渣以备再次焊接作业。

          使用注意事项

          * 进行焊接时,必须将熔粉放在特制的模具内进行,方可承受超高热的金属熔化,但熔粉燃烧时不会产生急速膨胀的气体,没有爆炸性,可放心使用。
          * 放热焊接熔粉的著火点非常高,不会因为磨擦或打击而著火,故可以放心储存。
          * 为确保品质,整个焊接过程必须按指导严格执行。
          * 为确保接头的品质,请不要使用不同品牌的模具和熔粉进行焊接。
          * 不允许将不同品牌的熔粉混合使用。
          * 为确保接头的品质,模具第一次使用前一定要预热驱除水气。
          * 进行焊接时,现场 1.5 米范围内不得有无关人员停留,且不得摆放易燃物品。
          * 当熔焊结束后,为避免烫伤,任何人不得立即直接接触模具。
          ●凯特威放热焊接熔粉--区分焊接点好坏
          一个较好的连接

          一个较好的连接是由分子组成的坚固的连接, 依赖专业人员的视觉检查就可知。

          表面光滑,没有过多的熔渣且表面只有较少的不平整。
          被连接的导线部分必须完全被包在接头内。
          突起部分应该高于被连接的导线,多出来的熔渣除掉。
          颜色要均匀,接头应为青铜色。


          可接受的连接

          一个可接受的连接看起来虽然有瑕疵,但不影响性能的连接仍是可接受的。

          可能导致的原因:

          模具太旧导致熔粉泄漏。
          熔粉型号与模具尺寸不符。
          倒熔粉的时候溢出过多。
          补救措施
          更换模具。如果是导线连接处有缺口过旧,可用管包住导线,但不要将模穴堵塞。
          检查放入模具的金属片与熔粉型号是否一致。
          将熔粉倒入坩锅时小心打开盖子。
          换正确型号的模具。


          不可接受的连接(接头外露)

          可能导致的原因

          所使用的模具与焊接导线的尺寸不相配。
          有泥土或熔渣粘在模穴缝隙。
          导线弯曲变形。
          模夹把手没有调整好。
          补救措施
          移开模具把手与钉之间查看是否螺钉松动。
          彻底清洁模具缝隙。
          将导线伸直或将弯曲部分去掉。
          检查模具型号与焊接导线的尺寸是否相配。


          十分差的焊接(焊接点过高,气泡或气孔外露)

          可能导致的原因

          模具潮湿。
          接头有油、油脂、水气或外来物质。
          模穴堵塞。
          熔粉受潮。
          模具过旧或金属片有磨损导致未燃的熔粉流入模穴。
          忘记放入金属片或金属片在坩锅底部放置不正确。
          补救方法
          用喷火枪将模具预热到华氏220度以上,将接头的杂质部分去掉,如果是水平地打开的模具,最好把3/4份量的熔粉倒入坩埚,并确定没有堵塞模穴。
          将接头用喷火枪预热然后用电缆清洁刷去掉接头的杂质,如果是焊接铁或不锈钢表层,连接区域的表面必须清洁光亮。
          小心不要堵塞模穴。
          换用新鲜、干燥的熔粉。
          替换模具。
          将熔粉倒入坩埚前确定金属片已正确地放入坩埚底部。

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